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Published on 2017-05-24
Num mercado onde a concorrência é cada vez mais acirrada, é imperativo que seu equipamento esteja bem cuidado e trabalhando em sua capacidade máxima de produtividade. Quando sua acabadora de concreto está funcionando do jeito que deveria, você tem eficiência em gasto de combustível, uma máquina segura e confiável para trabalhar no seu piso.
Um bom acabamento
Já que o propósito de uma acabadora de superfície é deixar o piso plano, liso e alinhado, ao pecar na manutenção do seu equipamento você afetará negativamente na qualidade do acabamento do seu piso. Uma acabadora de superfície com um motor com manutenção precária pode fazer a máquina vibrar desproporcionalmente e danificar seu piso, formando pequenos buracos. Além disso, uma lâmina desgastada, torta ou mal colocada pode fazer com que seu piso pareça um redemoinho.
Graxa, óleo e vazamentos de combustível também afetarão o acabamento de superfície. E a limpeza da máquina é de extrema importância para se alcançar um bom acabamento. Uma acabadora de concreto suja poderá derrubar concreto seco no piso que está sendo trabalhado e arranhar a superfície queimada.
Manutenção de Acabadora de Superfície / Alisadora de concreto
Quando o piso está acabado, a manutenção adequada é importante para manter sua acabadora em pleno funcionamento. A manutenção diária, semanal, mensal e anual mencionadas nesse artigo deve ser adequada a forma de utilização da alisadora em sua empresa ou locadora de equipamento. Verifique com o fabricante os melhores intervalos de manutenção para sua máquina.
Manutenção diária
Um dos itens de manutenção diária mais importantes que você pode fazer para manter sua acabadora em ótimo estado é instruir os usuários a lavá-las sempre depois que usarem. Isso vai mantê-la parecendo profissional e livre de graxa ou óleo em excesso, cimento seco ou outros detritos que podem comprometer o acabamento do piso na próxima utilização.
Lajes e pisos de concreto são ambientes hostis para o motor de sua alisadora e é importante garantir que os componentes do motor sejam checados diariamente. Um dos problemas mais comuns no motor é a falta de checagem dos filtros de ar. A poeira do concreto entra no motor fazendo com que ocorra o desgaste prematuro dos anéis, ocasionando a perda de potência da máquina. Examine o filtro de ar todos os dias garantindo que não há entupimento. Se o motor for de filtro a óleo verifique o nível do óleo diariamente. Em qualquer tipo de motor você deve checar o nível de óleo e se não há vazamentos.
Antes de ligar a alisadora de superfície, o operador deve fazer uma inspeção visual. Tenha a certeza de que tudo está no lugar e que o ambiente é seguro para trabalhar. Cheque os parafusos que prendem as pás pois se tiverem soltas pode ser perigoso quando começam a girar. Também pode afetar o equilíbrio da máquina fazendo ela balançar durante o uso.
Manutenção Semanal
Pra ir um pouco além da manutenção diária, a cada 20 ou 50 horas alguns itens devem ser verificados com mais atenção:
- Verifique a inclinação da pá. Todas devem estar inclinadas na mesma posição.
- As correias também devem ser checadas semanalmente. Com o calor, as correias podem ir se desgastando e é recomendado a troca assim que apresentarem rachaduras, desfiamento ou desgaste.
Manutenção Mensal
Na manutenção mensal é indicada a troca de óleo dos motores. Nem todos os motores são iguais. Verifique com o fabricante as instruções de manutenção mensal do motor. Geralmente, motores com filtros de ar vão precisar de mais trocas de óleo do que motores que utilizam filtros a óleo.
Manutenção Anual
Existem alguns itens que você pode adicionar a sua rotina de manutenção que devem ser feitos anualmente ou, segundo instruções do fabricante, a cada 300 ou 500 horas de uso.
Um dos itens que devem ser inspecionados anualmente é a caixa de transmissão. Por conta da fricção e desgaste as engrenagens devem ser checadas bem como os rolamentos.
Os braços para as pás também devem ser retirados e ajustados pelo menos uma vez ao ano verificando também o mecanismo de inclinação. Correias desgastadas devem ser substituídas e o cabo de aceleração deve ser checado.
O manuseio e transporte da acabadora também devem ser monitorados. A maioria das avarias nesse equipamento acontecem quando ele é transportado e não quando está sendo utilizado para alisar concreto.
Comprar um equipamento como esse é um investimento, principalmente se você depender dele diariamente. Por isso a importância de uma manutenção adequada.
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